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佛山铝合金模板体系观摩会在万科城召开

发布时间:2020-05-29 07:18

  10月31日下午,由佛山市建筑业协会、佛山市房地产业协会和佛山市万科置业有限公司共同主办的铝合金模板体系观摩会在佛山万科城项目现场举行。

  来自佛山市住房和城乡建设局、佛山五区建设局、质监站的政府相关人员与来自行业协会的会员单位代表和媒体代表一起,约200人出席了观摩会。

  据佛山市住房和城乡建设局常务副局长林振汉介绍,目前我国建筑能耗占总能耗的30%,单位建筑面积采暖能耗为发达国家的3倍。每年新建建筑中约95%是高能耗建筑。因此,建筑行业低碳减排水平的提高,对提高整个国民经济的低碳水平意义重大。

  林局长接着说,木模体系作为建筑行业中最常用、也是最为耗能的组成部分,迫切需要新型器材的替代。政府2005年颁布《关于加快发展木材节约和代用工作意见的通知》,明确要求“在城乡建设中优先选用可循环使用的非木质材料,推广使用铝、钢、竹模板和脚手架等非木质施工器材”。所以推广铝合金模板体系,是一件符合节能环保的要求,造福社会的事情。

  佛山万科助理总经理常乐在讲话中表示,房地产作为资源整合型企业,有责任有义务推进节能环保型建造方式的变革。而万科作为全球最大的住宅供应商,一直致力与推动行业朝节能环保的方向发展。

  据林振汉副局长介绍,2011年全国房屋竣工面积为277450万平方米,按每平方建面消耗0.027m?木材、每棵树可产0.7m?木材计算,仅2011年一年全国就有53508公顷森林消失。铝合金模板体系中所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。据万科介绍普通的铝合金模板正常情况下可循环使用150次左右;

  另外佛山万科工程总监毕玉东介绍,与传统的木模相比,铝合金模板的使用能够实现取消抹灰工艺,从而减少建筑过程中水泥、砂浆、水的使用量,实现节约能源,减少能耗的目标。

  毕玉东说到,使用传统木模板施工时,不可避免的会遇到主体质量出现涨模、夹渣、错台、拼缝漏浆、蜂窝、麻面等质量问题,而采用铝合金模板施工的主体结构实测质量高于传统木模板,可实现取消抹灰湿作业;

  根据万科提供的采集数据说明,采用铝合金模板施工后,墙体无需进行抹灰工艺,楼板厚度、顶棚水平度、垂直度、平整度等指标,可提高到接近100%合格的水平;使用铝模后,无需进行抹灰施工,混凝土墙柱表面处理清洁后,经过局部处理就可直接进行装修施工。对于消费者来说彻底杜绝空鼓、大幅减少开裂等常见的质量通病。

  据万科现场工程师介绍,使用传统的木模施工,需要先搭设支撑架、顶托、钢管、木方、梁模、板模、墙模,工序繁杂,常规工期6天/层。但使用铝模工艺后,经过墙模、梁底模、板龙骨、梁侧模、板模等工序,可将每层的工期提升至5天,对于单层工效的提升率达到16.67%。

  万科负责人表示,最主要的是铝模的使用可以取消主体结构上传统的抹灰工艺,缩短整个建造环节的工期。

  据主办方介绍,铝模的应用可以为普通消费者提供诸多受益:一方面,由于取消了抹灰工艺,大幅减少了普通消费者经常遇到的房屋的空鼓、开裂、渗漏三大质量通病,提升房屋的整理观感质量;其次使用铝模后,整个施工周期缩短,对于消费者来说,缩短了从购房至交楼的时间,使得业主提前收楼成为可能。需要特别说明的是由于取消了抹灰工艺,节省了抹灰所占用的房屋面积,房屋的实际使用率得到提升。

  记者在现场看到,铝合金模板拼装,无木屑、碎模板等垃圾产生,场地整洁易清扫,拆模后现场不产生垃圾,施工环境安全、干净、整洁。

  万科方面表示,新的建造方式在推行中必然存在一些需要突破的瓶颈,随着各项目铝模实施量的不断加大,施工人员需求量也成倍增加,为保障人员素质,2012年8月9日万科联合众科铝模厂组建了产业化工人培训基地,为建筑行业提供了大量合格的产业化工人。

  记者了解到,佛山万科2012年已开始大面积使用铝合金模板。缤纷四季、金域蓝湾、万科城、水晶城、佛山万科广场、南海万科广场6个项目的27栋楼栋正在使用铝模,实施总面积达61.6万平方米,占到了佛山今年主体新开工总量的77.8%。

  佛山万科助理总经理常乐表示,未来佛山万科将继续加大力度推进节能环保型技术变革,万科将始终坚持从对社会、对行业、对客户有益的角度出发,争取在未来3年内全面实现取消抹灰工艺,并争取缩短1年的建造周期。

  万科表示,希望通过分享万科推动新技术应用的过程,能给行业内兄弟公司提供经验借鉴,共同推动行业发展。